大袋包裝機可以使用在很多行業上，比如淀粉、粉煤灰、白灰等。但是由于人工包裝慢，而且容易撒料等問題，漸漸地被設備所代替。我們在使用大袋包裝機進行包裝的時候的會遇到哪些問題呢？下面一起去看一下吧：
　　一、在使用設備的過程中，包裝容器被完整的粉末包裝機撕下。遇到這個問題，我們需要檢查一下電動機的電路，看開關附近是否有損壞。
　　二、如果是設置的單脈沖沒辦法傳到電控柜或下不來料狀況，有可能是因為光電開關的敏感度太高或被擋住而造成的，這個時候我們需要調節一下光電開關的敏感度到合適的部位或移走擋住物。
　　三、更改包裝規格或材料后，測量的時候就不夠準確。這類問題可能是因為攪拌刀的位置不合適，我們可以調整一下攪拌刀的位置，使刀下端與螺旋線之間的距離約為10-15mm。
　　四、如果出現螺旋式轉沒動或者計量檢定時斷時續的情況，就是因為原材料里有臟物從而導致摩擦阻力過大或料杯軸力所引起的。這個時候工作人員需要保持待機，然后拆下來料杯，清理完臟物或調節料杯部位。
　　五、混合電機如果出現不工作的情況，一般是因為熱過載繼電器釋放。工作人員打開電氣控制柜，查看一下熱過載繼電器有沒有出現跳閘的問題，大多數是因為電機負荷過大或停機時發生一些振動。
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